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SP系列旋流泵是單級(jí)、單吸、臥式懸臂式離心泵,執(zhí)行ISO13709標(biāo)準(zhǔn)。泵殼為腳支承結(jié)構(gòu)。軸承采用油浴潤滑,轉(zhuǎn)子可軸向調(diào)節(jié)。葉輪采用螺紋連接,承載強(qiáng)度高,零件數(shù)量少,可靠性高。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)機(jī)械密封腔尺寸,適用于不同的專業(yè)密封廠產(chǎn)品。床優(yōu)化設(shè)計(jì)的軸系轉(zhuǎn)子系統(tǒng),承載能力強(qiáng),工作平穩(wěn),振動(dòng)小,運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低。過流部件的水力幾何參數(shù)的優(yōu)化組配設(shè)計(jì),結(jié)合科學(xué)水力試驗(yàn)的修正,極大的提高了水力效率,比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)有國內(nèi)產(chǎn)品平均高5%以上,達(dá)到國際先進(jìn)水平。
■對(duì)介質(zhì)里的固體物幾乎無破壞
■降低過流部件的磨損,因此維修費(fèi)用低
■固體物通過能力好,無堵塞、無纏繞
■經(jīng)光潔化處理,對(duì)介質(zhì)無污染
■NPSHr值低,抗汽蝕性能好
■先進(jìn)的水力設(shè)計(jì),效率高
■工作范圍寬,曲線性能“平坦”
流量 Q可達(dá)300m3/h
揚(yáng)程 H 可達(dá)160m
工作溫度 -20℃-180℃
開式渦流型葉輪在泵腔內(nèi)旋轉(zhuǎn),強(qiáng)力產(chǎn)生誘導(dǎo)漩渦場,漩渦場在優(yōu)化設(shè)計(jì)的水力部件內(nèi)強(qiáng)制擴(kuò)展,將水力能傳遞給固體物,并推向排出口,同時(shí)旋渦場延伸到泵入口處,對(duì)固體混和物產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力而進(jìn)入旋渦場,從而完成一次循環(huán)。具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的水力部件能夠輸送固體及氣體含量較高的介質(zhì)。
因?yàn)檩?絲送的介質(zhì)不經(jīng)過開式葉輪,而是從葉輪旁邊的泵腔通過,因此堵塞現(xiàn)象完全消除。介質(zhì)攜帶的固體顆粒幾乎與葉輪沒有任何接觸,因此對(duì)葉輪磨損很少。
該系列泵適用輸送介質(zhì)中含有各種易損的纖維狀、粗大不均勻、片狀、團(tuán)狀及各種不均勻流體化工產(chǎn)品、食品和半成品、部分輕質(zhì)料漿、城市廢棄物或工業(yè)廢它能有效地處理下列令人棘手的介質(zhì):
a.纖維物:紡織物,皮毛,碎木屑,紙漿等
b.粘性介質(zhì):廢紙,糊狀物,汁狀物,淀粉等
c.磨蝕材料:沙土,煤,焦炭,石子等
d.易損物: 蔬菜,魚,結(jié)晶物等
e.雙相流體:萃取料漿,磷酸濾液等
SP系列旋流泵是單級(jí)、單吸、臥式離心泵,參照ISO13709標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。主要零部件具有如下設(shè)計(jì)特點(diǎn)
按強(qiáng)制旋渦理論設(shè)計(jì),優(yōu)化的線形結(jié)構(gòu),與薤砕流體場能取得極佳的匹配,效率高,轉(zhuǎn)角半徑大,通過能力強(qiáng),依據(jù)輸送介質(zhì)的類別,進(jìn)行不同型腔的組合設(shè)計(jì),適應(yīng)性強(qiáng)。泵殼采用腳支撐結(jié)構(gòu),良好的結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度設(shè)計(jì),能夠最限度承受管路載荷,而正常工作,適應(yīng)性好。
采用渦輪式葉輪,開式結(jié)構(gòu),小包角大出口角設(shè)計(jì)技術(shù),4~12個(gè)葉片,與泵腔相互匹配,產(chǎn)生最優(yōu)化的渦場,水力損失小,效率高。精確設(shè)計(jì)的背葉片,在較寬的工作范圍內(nèi),最大限度的平衡軸向力,從而減少了變工況條件下的軸承受力過大的問題,提高了軸承壽命。
葉輪設(shè)計(jì)成重型螺紋連接,設(shè)計(jì)有彈性防松裝置,偶有反轉(zhuǎn)不會(huì)松脫。
密封腔尺寸寬大,適應(yīng)性強(qiáng)。標(biāo)準(zhǔn)軸封尺寸,可配單端面和雙端面機(jī)械密封,適合不同場合。也可以使用特殊設(shè)計(jì)的軟填料密封,通過水封環(huán)中的密封液將氣體與渣質(zhì)隔絕在填料箱之外,延長了密封使用壽命,避免在低入口壓力下的進(jìn)氣喘振的現(xiàn)象。
按工況條件,選擇重型或輕型軸承形式,重型軸承為雙列角接觸球軸承,能承受雙向軸向力,優(yōu)化的懸臂比,加上精密的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡(G1.0級(jí)),減少了軸承的徑向力。無論輕型或重型軸承,使用壽命均大于25000小時(shí)。轉(zhuǎn)子軸向間隙可調(diào)節(jié),使得葉輪工作一段時(shí)間后,因背部間隙增大帶來的不良影響在確保不更換零件的情況下得以消除而繼續(xù)工作一定周期,方便作出維修計(jì)劃。充裕的油箱尺寸空間,貯存足夠的油液,執(zhí)行安全的凈化與散熱。最小250m1的可調(diào)液油位器,充分補(bǔ)給,油位清廒晰透明、可視,專利設(shè)計(jì)的油位器采用高透明度、高強(qiáng)度的高分子材料制造,抗沖擊不易破損,美觀大方。
軸承箱設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)的油位、油溫接口。軸承部位設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)的測量溫度、測量振動(dòng)的接口,可就地顯示或遠(yuǎn)傳信號(hào)。軸承端蓋采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的迷宮型無接觸式密封,無磨損之憂。
采用加長型金屬膜片連軸器,軸系對(duì)中性好,振動(dòng)小,壽命長。拆下加長段,不用移動(dòng)電機(jī),“后拉出”軸承箱即可拆卸下轉(zhuǎn)子進(jìn)行更換易損件等維修工作。
泵與電動(dòng)機(jī)采用共用底座,“撬式”便于運(yùn)輸安裝。共用底座設(shè)有垂直安裝。﹏孩起螺,方便基礎(chǔ)的調(diào)平校正。
從驅(qū)動(dòng)著端方向看,泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)不同的工藝介質(zhì)特性,泵主要部件的材料可分為以下各類:碳鋼、球墨鑄鐵CF-8(304)、CF-8M(316)、CF-3M(316L)、CN7M(Carpenter20)、N-12M(Hastelloy B)、CW-12M(Hastelloy C)等。


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